中空吹塑制品是通過 “中空吹塑成型工藝” 制造的一類塑料產品，核心特征是內部中空、外觀多為容器或管狀結構，憑借輕量化、耐沖擊、成本可控等優勢，廣泛應用于包裝、工業、民生等領域。

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物理性能直接關聯產品的使用強度、抗損能力和使用壽命，是檢測的核心環節，需通過專用設備模擬實際使用場景測試：
1. 壁厚檢測（基礎強度保障）
檢測工具：超聲波測厚儀（精度 0.01mm）。
檢測方法：在制品不同部位（如瓶身、瓶底、瓶口）選取至少 6 個測點，記錄壁厚值。
判定標準：壁厚需符合設計要求，且均勻度偏差≤20%（例：設計壁厚 1.0mm，實測較小壁厚≥0.8mm，較大≤1.2mm），避免局部過薄導致破裂。
2. 耐沖擊性能檢測（抗意外撞擊）
檢測方法：采用落錘沖擊試驗（適用于硬塑料制品，如 HDPE 桶）或低溫沖擊試驗（模擬低溫環境）：
落錘沖擊：在 23℃±2℃環境下，用規定重量的落錘（如 1kg）從規定高度（如 1m）自由落下，沖擊制品薄弱部位（如瓶底）。
低溫沖擊：先將制品在 - 20℃±2℃環境中放置 4h，再進行落錘沖擊。
判定標準：沖擊后制品無破裂、無明顯變形（僅允許輕微凹痕），視為合格；若出現開裂、貫穿性破損，則不合格。
3. 抗壓性能檢測（抗堆疊 / 擠壓）
檢測工具：萬能材料試驗機（精度 1N）。
檢測方法：將制品（如塑料桶）置于試驗機平臺上，施加軸向壓力（勻速加壓，速度 5mm/min），記錄 “較大抗壓載荷” 和 “變形量”。
判定標準：根據用途設定閾值，例：20L 化工桶需承受≥5000N 壓力（約 500kg 重量）且變形量≤10%，確保堆疊 5 層時不塌陷。
4. 密封性能檢測（防漏核心）
檢測方法：分正壓密封試驗（適用于裝液體的瓶 / 桶）和負壓密封試驗（適用于需防外界污染的制品）：
正壓試驗：向制品內充入壓縮空氣（壓力 0.2MPa），浸入水中或涂抹肥皂水，觀察 30s 內是否有氣泡冒出。
負壓試驗：將制品抽真空至 - 0.05MPa，保持 1min，觀察真空度是否下降（下降值≤0.005MPa 為合格）。
判定標準：無氣泡、真空度穩定，視為密封合格；若出現氣泡或真空度下降，說明存在漏點（如瓶口密封不良、瓶身針孔）。
5. 耐環境應力開裂（ESCR）檢測（長期耐用性）
檢測場景：模擬制品在 “應力 + 化學介質” 下的長期穩定性（如裝洗滌劑、油類的塑料瓶）。
檢測方法：將制品或試樣（從制品上截?。┙菰谝幎ń橘|（如 10% 表面活性劑溶液）中，同時施加恒定應力（如彎曲應力），記錄 “開裂時間”。
判定標準：開裂時間≥1000h 為合格（具體時長根據行業標準調整），避免長期使用后因應力疊加導致破裂。