塑膠容器加工廠介紹說塑膠容器加工是一個涉及多個步驟和技術的過程，主要包括原料選擇、加工成型、后處理等環節。

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塑膠容器的原料主要是各種塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，這些原料的選擇取決于容器的用途、性能要求以及成本考慮。
例如，對于需要耐酸堿、耐腐蝕的容器，可能會選擇聚乙烯或聚丙烯等具有良好化學穩定性的材料。
塑膠容器的加工成型是整個生產過程中的核心環節，主要包括以下幾種成型方法：
吹塑成型
原理：利用擠出機或注塑機將熔融的塑料原料擠出或注入模具中，然后通過壓縮空氣將塑料吹脹并貼合模具內壁，冷卻后脫模得到成品。
適用產品：瓶、桶等中空容器，形狀可方可圓。
優點：設備簡單，加工效率高，適用于大批量生產。
滾塑成型
原理：將塑料原料以液體或粉料形式裝入模具內，模具在加熱爐中旋轉并加熱，使塑料黏附并燒結于模腔的內表面，然后冷卻脫模得到成品。
特點：質地堅韌、耐酸堿、耐腐蝕、清潔美觀、經濟耐用、耐熱耐凍。
適用產品：大型塑膠容器，如儲罐、水箱等。
注塑成型
原理：利用注塑機將熔融的塑料原料高壓注入模具中，冷卻后脫模得到成品。
適用產品：形狀復雜、精度要求高的塑膠容器。
壓延成型
原理：用超過2個的平行輥筒存儲已塑化的熱塑性塑料，然后利用輥筒旋轉實現塑料的拉伸、擠壓，得到所需厚度的塑料制品。
特點：易操作、質量好、可自動化。
適用產品：薄膜、片材等。