吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。

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1、色光。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現(xiàn)的色彩和鮮艷度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍光紅、黃光紅等。色光有鮮艷和灰暗之分，色光是著色劑特性和評價著色劑品質(zhì)的重要標志。對著色劑應用來說，掌握著色劑色光是著色劑加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。

2、著色力。著色力是鑒別著色劑品質(zhì)的最主要指標。著色劑的用量與著色劑的著色力有關(guān)。著色力強的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質(zhì)量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。

3、耐曬牢度。塑料制品上的著色劑對光有吸收、反射作用。著色劑吸收光能后產(chǎn)生光化學反應，導致褪色、變色，其程度大小決定耐曬牢度的優(yōu)劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。

4、衛(wèi)生性。一般與食品接觸的中空制品，盡量不著色，如需要著色，應選用符合食品衛(wèi)生標準的無毒或低毒著色劑。

5、有良好的耐熱性。著色劑的耐熱性必須適合塑料生產(chǎn)過程的成型溫度和使用溫度。在其成型加工溫度下，能保持顏色鮮艷、不褪色。

6、分散性好。塑料在成型加工過程中，著色劑應均勻分散，如分散不均，在制品表面會產(chǎn)生色斑。

7、耐遷移性好。制品的顏色不易被抽出或遷移：著色劑分為顏料和染料兩大類。染料可溶于水、油、溶劑等介質(zhì)!色澤鮮艷、著色力強、透明，但耐熱性、耐遷移性較差，因此大部分不餓用于塑料的著色。