吹塑制品是現(xiàn)代塑料制造技術(shù)的一種，它是以塑料顆粒為原料，通過熱加工工藝制成的容器類產(chǎn)品，吹塑加工廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療器械、化妝品容器等各個領(lǐng)域。

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下面認(rèn)真聽聽小編講影響吹塑加工性能有哪些因素？
一、所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強度，但這種吹塑加工與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。 
二、吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。
現(xiàn)使用Zui多的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的橡膠彈性，并且與PVC有適宜的相容性，被廣泛作PVC硬制品的抗沖擊改性劑作用。
三、原料粒子的大小-粒度太小時易形成凍膠或團塊狀吹塑加工，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于有機溶劑，粒度范圍在0.1-200 μm。