首先，中空吹塑制品遇到的問題是制品的重量波動很大。造成這個問題的原因如下:1。型坯突然變化；2.原料混合不均勻；3.喂料段堵塞或架橋，導致擠出不穩(wěn)定；4.擠出機的速度不穩(wěn)定。

用中空吹塑制品裝液體時，容量往往不達標。不同品牌的原料收縮率會有所不同，模具冷卻溫度和吹氣定型時間是產(chǎn)品收縮率過大和尺寸縮小的原因。我們需要有針對性地分析和解決，使產(chǎn)品的收縮率保持在可控范圍內(nèi)。此外，產(chǎn)品壁厚過厚或不均勻，導致變形、凹陷、塌陷，產(chǎn)品外觀不符合設計預期，也是體積不達標的原因。但我們可以通過修補來改善模具，理論上先滿足體積要求；然后更換收縮小的原材料，適當延長吹氣時間，降低模具冷卻溫度，盡可能減少成品尺寸的收縮；調(diào)整壁厚控制器，使壁厚均勻分布，解決個別部位的凹陷和變形問題；使制品造型符合最初的設計意圖；或者適當增加吹氣壓力等。

中空吹塑制品的外觀是客戶對制品品質(zhì)的印象。制品表面黑點、黑線的問題大多是因為溫度設置不當，原料碳化。將積存在儲料器或機頭流道中的碳化物帶出；原料中的異物造成的。通過適當降低處理溫度；清潔通道系統(tǒng)或降低注射壓力；采取凈化原料、及時清洗濾板和磁框等措施可以有效解決此類問題。