首先，中空吹塑制品遇到的問題是制品的重量波動(dòng)很大。造成這個(gè)問題的原因如下:1。型坯突然變化；2.原料混合不均勻；3.喂料段堵塞或架橋，導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定；4.擠出機(jī)的速度不穩(wěn)定。

用中空吹塑制品裝液體時(shí)，容量往往不達(dá)標(biāo)。不同品牌的原料收縮率會(huì)有所不同，模具冷卻溫度和吹氣定型時(shí)間是產(chǎn)品收縮率過大和尺寸縮小的原因。我們需要有針對(duì)性地分析和解決，使產(chǎn)品的收縮率保持在可控范圍內(nèi)。此外，產(chǎn)品壁厚過厚或不均勻，導(dǎo)致變形、凹陷、塌陷，產(chǎn)品外觀不符合設(shè)計(jì)預(yù)期，也是體積不達(dá)標(biāo)的原因。但我們可以通過修補(bǔ)來(lái)改善模具，理論上先滿足體積要求；然后更換收縮小的原材料，適當(dāng)延長(zhǎng)吹氣時(shí)間，降低模具冷卻溫度，盡可能減少成品尺寸的收縮；調(diào)整壁厚控制器，使壁厚均勻分布，解決個(gè)別部位的凹陷和變形問題；使制品造型符合最初的設(shè)計(jì)意圖；或者適當(dāng)增加吹氣壓力等。

中空吹塑制品的外觀是客戶對(duì)制品品質(zhì)的印象。制品表面黑點(diǎn)、黑線的問題大多是因?yàn)闇囟仍O(shè)置不當(dāng)，原料碳化。將積存在儲(chǔ)料器或機(jī)頭流道中的碳化物帶出；原料中的異物造成的。通過適當(dāng)降低處理溫度；清潔通道系統(tǒng)或降低注射壓力；采取凈化原料、及時(shí)清洗濾板和磁框等措施可以有效解決此類問題。