在東莞吹塑加工的過程中，我們會在塑料中加入著色劑，使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的重要加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能和特點，才能做出相應的配方設計，保證吹塑產(chǎn)品的顏色符合消費者的需求。

吹塑瓶產(chǎn)品有多種顏色，但很少用單一著色劑進行著色，往往用幾種著色劑進行配色。可以將兩種或兩種以上不同顏色的著色劑混合著色，得到另一種顏色，稱為配色。配色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，以不同的比例調(diào)配不同的顏色。

選擇著色劑時，應考慮以下幾個方面。

(1)色光。著色劑的色調(diào)是指著色劑在被染物體上的顏色和鮮艷度。一種深淺不同的基本色，如紅色、藍色淺紅色、黃色淺紅色等。顏色可分為亮色和暗色。色光是著色劑特性和評價著色劑質(zhì)量的重要標志。對于著色劑的應用，掌握著色劑的色光是著色劑加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。
(2)著色能力。著色強度是鑒別著色劑質(zhì)量的最重要指標。著色劑的量與著色劑的著色能力有關(guān)。著色力強、用量少的著色劑；著色能力弱的著色劑被大量使用。同等質(zhì)量的著色劑，著色深度強，著色力強；如果著色力小，顏色就淺。
著色劑的著色力不僅是配色的基礎(chǔ)，也是考慮著色劑經(jīng)濟價值的基礎(chǔ)。在選擇著色劑時，一方面要選擇性能優(yōu)異的著色劑，另一方面要選擇著色力強的著色劑，因為著色劑的用量直接影響產(chǎn)品的成本。
(3)耐光性。產(chǎn)品上的塑料著色劑可以吸收和反射光線。著色劑吸收光能后產(chǎn)生光化學反應，導致褪色變色，其程度決定了耐光牢度。在選擇著色劑時，一定要選擇耐光性好的著色劑，尤其是戶外用品。
(4)衛(wèi)生。一般與食物接觸的中空制品盡量不要上色。如需著色，應選擇符合食品衛(wèi)生標準的無毒或低毒著色劑。
(5)耐熱性好。著色劑的耐熱性必須適合塑料成型溫度和生產(chǎn)過程中的使用溫度。在它的成型溫度下，它能保持顏色鮮艷和不褪色。
(6)良好的分散性。塑料在成型過程中，著色劑要分散均勻，如果分散不均勻，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)色斑。
(7)良好的耐遷移性。產(chǎn)品的顏色不容易提取或遷移。

著色劑分為兩類:顏料和染料。染料溶于水、油、溶劑等介質(zhì)！

色澤鮮艷，著色力和透明性強，但耐熱性和耐遷移性差，所以大多對塑料著色不饑渴。顏料不溶于介質(zhì)，如水和油。塑料著色著色劑基本都是顏料，顏料分為無機顏料和有機顏料。

這就是東莞吹塑加工選擇著色劑需注意的地方。