吹塑加工憑借高效、低成本的特點，在包裝和日用品領域占據重要地位，隨著材料技術和工藝的進步，其在高精度、多功能制品生產中的應用將不斷拓展，同時向綠色化、智能化方向發(fā)展。

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吹塑加工是將塑料原料（如聚乙烯、聚丙烯等）加熱至熔融狀態(tài)，制成管狀型坯，再把型坯放入模具中，通過壓縮空氣將其吹脹，使其緊貼模具內壁，冷卻固化后形成中空制品。
現在小編給大家講一講吹塑加工有哪些關鍵工藝參數與影響？
溫度控制
原料熔融溫度：影響型坯的流動性，溫度過低易導致型坯斷裂，過高則可能使原料分解。
模具溫度：影響制品冷卻速度，溫度過低可能導致制品表面粗糙，過高則延長冷卻時間。
吹脹壓力與時間
壓力不足會導致制品與模具貼合不緊密，影響外觀和尺寸精度；壓力過高可能使型坯破裂。
吹脹時間需與冷卻時間匹配，確保制品充分定型。
型坯厚度與擠出速度
型坯厚度直接影響制品壁厚，需根據需求調整；擠出速度過快可能導致型坯下垂，影響均勻性。