一、原料和色母混合不均衡
要知道中空吹塑制品在進行生產的過程中，如果對于原料和色母不能夠進行很好的控制，必然會導致顏色發生明顯變化，因此在攪拌均勻過后，通過下吸料送入料斗時，因為近點作用就會導致色母通母料分離，極容易吸附在料斗壁上。
其結果必然會導致吹塑周期中色母量存在較為明顯的改變，進而產生色差。

至于如何解決這個問題，Z簡單的方法就是不使用吸料機，直接采用熱風干燥機或者是通過人工加料的方法，防止因為色粉同母料產生分離，進而導致出現的色差。

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二、料筒溫度造成色差
除此以外，在吹塑制品加工的過程當中，經常會遇到某個加熱圈出現損壞或者是加熱控制部分出現失控導致尿酮內部溫度出現劇烈變化，進而產生色差。
對此在通常情況下其部分存在損壞的現象，必然會導致塑化不均衡。
以及加熱控制部分出現故障也會導致產品出現棄單，在嚴重的情況下還會產生焦化現象，因此這就要求在平時需要加強對設備的維護，尤其是要檢查加熱部分是否出現故障，一旦有問題就必須要及時更換，維修只有這樣才能夠減少色差的產生。