塑膠容器加工廠介紹說(shuō)塑膠容器加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和技術(shù)的過(guò)程，主要包括原料選擇、加工成型、后處理等環(huán)節(jié)。

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塑膠容器的原料主要是各種塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，這些原料的選擇取決于容器的用途、性能要求以及成本考慮。
例如，對(duì)于需要耐酸堿、耐腐蝕的容器，可能會(huì)選擇聚乙烯或聚丙烯等具有良好化學(xué)穩(wěn)定性的材料。
塑膠容器的加工成型是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的核心環(huán)節(jié)，主要包括以下幾種成型方法：
吹塑成型
原理：利用擠出機(jī)或注塑機(jī)將熔融的塑料原料擠出或注入模具中，然后通過(guò)壓縮空氣將塑料吹脹并貼合模具內(nèi)壁，冷卻后脫模得到成品。
適用產(chǎn)品：瓶、桶等中空容器，形狀可方可圓。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，加工效率高，適用于大批量生產(chǎn)。
滾塑成型
原理：將塑料原料以液體或粉料形式裝入模具內(nèi)，模具在加熱爐中旋轉(zhuǎn)并加熱，使塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面，然后冷卻脫模得到成品。
特點(diǎn)：質(zhì)地堅(jiān)韌、耐酸堿、耐腐蝕、清潔美觀、經(jīng)濟(jì)耐用、耐熱耐凍。
適用產(chǎn)品：大型塑膠容器，如儲(chǔ)罐、水箱等。
注塑成型
原理：利用注塑機(jī)將熔融的塑料原料高壓注入模具中，冷卻后脫模得到成品。
適用產(chǎn)品：形狀復(fù)雜、精度要求高的塑膠容器。
壓延成型
原理：用超過(guò)2個(gè)的平行輥筒存儲(chǔ)已塑化的熱塑性塑料，然后利用輥筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)塑料的拉伸、擠壓，得到所需厚度的塑料制品。
特點(diǎn)：易操作、質(zhì)量好、可自動(dòng)化。
適用產(chǎn)品：薄膜、片材等。