吹塑生產(chǎn)加工是一種塑料制品的加工方法，其原理是將塑料原料加熱熔融，然后通過擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒間的剪切作用，使熔料均勻平移并通過模頭進(jìn)入型腔。

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在冷卻過程中，塑料分子鏈段會重新取向排列并產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象而變硬，同時(shí)因受壓縮應(yīng)力而使分子間距離增大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)外力去除后，這些內(nèi)應(yīng)力就會引起塑料變形或斷裂。
吹塑生產(chǎn)加工的過程包括擠出、壓延和注模成型。擠出的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，成本低，但設(shè)備投資大，能耗高。注模成型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資小，操作簡便，但生產(chǎn)效率不高。壓延法的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，但設(shè)備復(fù)雜，成本較高。
在實(shí)際工作中，吹塑工藝常用于制造塑料薄膜或片材。吹塑產(chǎn)品加工工藝及模具介紹吹塑制品的加工方法有擠出法、壓延法和注模成型法。擠出的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，成本低；但設(shè)備投資大，能耗高。
注模成型的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備投資小，操作簡便；缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率不高。壓延法的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好；缺點(diǎn)是：設(shè)備復(fù)雜、成本較高。
在選擇吹塑加工方式時(shí)，需要考慮產(chǎn)品的應(yīng)用場合、產(chǎn)量、濕度等因素，例如，對于需要大批量生產(chǎn)的、對尺寸精度有較高要求的產(chǎn)品，可以采用吹塑工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
對于產(chǎn)量不高、對尺寸精度要求不高的產(chǎn)品，可以采用注模成型法進(jìn)行生產(chǎn)，此外，吹塑產(chǎn)品需要在一定的濕度條件下進(jìn)行生產(chǎn)和存儲，以避免產(chǎn)品變形或破裂。