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吹塑生產(chǎn)加工是一種利用空氣壓力將熔融的塑料材料吹入模具中，形成所需形狀的塑料制品的技術(shù)，這種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于包裝、容器、管道、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域。

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吹塑加工的流程一般有哪些？
準(zhǔn)備原材料：吹塑生產(chǎn)主要使用塑料顆粒作為原材料，需要準(zhǔn)備好合適顏色、密度和材質(zhì)的顆粒。
制備原料：將預(yù)先準(zhǔn)備好的顆粒放入混合機(jī)中，與其他添加劑混合，以改變塑料的物理和化學(xué)特性，滿足不同的生產(chǎn)要求。
材料加熱和塑化：原料被放入吹塑機(jī)的料斗中，通過(guò)加熱器加熱到熔融狀態(tài)，加熱的溫度和時(shí)間會(huì)根據(jù)所使用的塑料類型進(jìn)行調(diào)整。
模具制備：模具是吹塑加工過(guò)程中的關(guān)鍵部分，決定了最終產(chǎn)品的形狀和尺寸，模具通常由金屬制成，如鋁或鋼，并根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行加工。
吹塑成型：一旦塑料達(dá)到可塑化狀態(tài)，它會(huì)被送入注塑頭，并通過(guò)氣壓吹入模具腔室中，吹塑過(guò)程可以分為擠出吹塑和射出吹塑兩種類型。
擠出吹塑：將加熱和熔化的塑料通過(guò)擠出桿從吹塑機(jī)中擠出，并進(jìn)入一個(gè)環(huán)狀模具中，然后，通過(guò)氣壓將塑料吹氣成型，同時(shí)控制模具腔室的壁厚至所需尺寸。
射出吹塑：熔融的塑料通過(guò)一根桿從吹塑機(jī)中注入一個(gè)中空的模具中，接著，通過(guò)氣壓將塑料吹氣成型，并通過(guò)模具的開(kāi)口將已形成的產(chǎn)品取出。
冷卻和固化：成型的塑料產(chǎn)品需要通過(guò)冷卻和固化過(guò)程，以保持其形狀和穩(wěn)定性，這通常通過(guò)水噴淋或冷卻風(fēng)扇來(lái)加速冷卻過(guò)程。