中空吹塑加工是一種通過將熔融塑料型坯吹脹并使其緊貼模具型腔壁，從而形成中空制品的塑料加工工藝。

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下面就給大家講一講基本原理與流程分別是什么？
1. 原理
將塑料原料（如聚乙烯 PE、聚丙烯 PP、聚氯乙烯 PVC 等）加熱熔融，制成具有一定形狀和溫度的管狀型坯。
通過壓縮空氣將型坯吹脹，使其貼合模具內(nèi)壁，冷卻定型后得到中空制品。
2. 主要流程
原料準備：選擇合適的塑料顆粒（如 HDPE、LDPE、PETG 等），干燥處理（如需）以去除水分。
型坯制備：
擠出法：通過擠出機將熔融塑料擠成管狀型坯（最常用）。
注射法：通過注塑機制造型坯（適用于高精度制品）。
模具閉合：將型坯放入對開式模具中，模具閉合夾住型坯兩端。
吹脹成型：從模具一端通入壓縮空氣（0.2~1MPa），型坯被吹脹并貼合模具型腔，形成制品形狀。
冷卻定型：模具內(nèi)通入冷卻水，使制品快速冷卻固化。
脫模與修整：打開模具，取出制品，修剪毛邊、去除澆口余料。