中空吹塑制品如果出現(xiàn)了這個(gè)問題，先看使用的是什么吹塑材料才可以下定結(jié)論，因?yàn)楸砻胬浒摺⒒y是質(zhì)量不好的一種反映。

瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對(duì)瓶坯的要求是純潔、透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周圍暈斑合適。

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具體情況具體分析，可以通過(guò)以下幾個(gè)方面排除方法，找出問題在哪里？
（1）物料問題：①物料污染；②物料未干燥；③物料顆粒不均。這是從原材料本身入手，看看是不是源頭就發(fā)生了。
（2）設(shè)備問題：①檢查料筒-噴嘴流道系統(tǒng)有無(wú)障礙物及毛刺影響料流；②流涎，采用彈簧噴嘴； ③設(shè)備容量不足。檢查 整個(gè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)問題，梳理整個(gè)流程，有沒有故障的地方。
（3）吹塑問題：①物料降解，降低螺桿轉(zhuǎn)速，降低背壓力；②調(diào)整吹塑速度；③增大吹塑壓力；④加長(zhǎng)吹塑時(shí)間；⑤加長(zhǎng)全壓時(shí)間；⑥加長(zhǎng)吹塑周期。
（4）溫度問題：①料筒溫度太低或太高；②模溫太低，提高它；③模溫不均。④噴嘴溫度太高會(huì)流涎，降低它。
（5）模具問題：①增大冷料穴；②增大流道；③拋光主流道、分流道、澆口；④增大澆口尺寸或改為扇形澆口；⑤改善排氣；⑥提高模腔光潔度；⑦清潔模腔；⑧潤(rùn)滑劑過(guò)量，減少它或調(diào)換它；⑨去除模子內(nèi)露水（模子冷卻造成的）；⑩料流經(jīng)過(guò)凹穴及增厚斷面，修改制品設(shè)計(jì)；試用澆口局部加熱。