對于塑膠容器加工的外觀質量，應檢查其是否整潔、光滑，無砂眼、無塑化不良等現(xiàn)象，特別注意桶體對稱部位的壁厚比，確保不大于規(guī)定范圍。

?

同時，檢查外壁、嘴口是否平整光潔，氣泡和黑點雜質的大小及數(shù)量是否符合要求，桶口件的重合度和互換性也是外觀檢查的重要一環(huán)。
在性能質量方面，不同類型的塑膠容器需要進行不同的性能檢驗。
例如，開口塑料容器需要進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗，而閉口塑料容器則需要進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗，這些試驗能夠確保塑膠容器在使用過程中具有足夠的強度、穩(wěn)定性和密封性。
在吹塑過程中，應注意塑料瓶的厚度、高度、形狀，確保溫度在160℃左右，以保證塑料瓶的形狀和質量，模具的清潔和完整性、損壞情況以及拉力和壓力的大小也是影響產(chǎn)品質量的關鍵因素。
塑膠容器加工是一個復雜且需要精細操作的過程，以下是塑膠容器加工時需要注意的一些要點：
選擇合適的塑料材料：不同的塑料材料具有不同的特性，如耐熱性、耐腐蝕性等，因此，需要根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求來選擇合適的材料。
控制溫度和壓力：塑料加工需要將塑料材料加熱至一定溫度后進行成型，溫度過高或過低都可能影響產(chǎn)品的質量，同時，壓力的控制也很重要，過大或過小都會導致產(chǎn)品不佳。
確保操作環(huán)境清潔：保持操作環(huán)境的清潔，避免灰塵、雜物等進入塑料中，影響產(chǎn)品的質量。
注意安全問題：塑料加工涉及高溫和高壓，需要注意安全問題，避免發(fā)生意外事故。
進行質量檢驗：在加工完成后，應對產(chǎn)品進行質量檢驗，確保產(chǎn)品符合要求，避免出現(xiàn)質量問題。