中空吹塑成型（又稱(chēng)吹塑模塑成型）是借助氣體壓力使閉合在模具中的熱熔塑料型坯吹脹形成空心制品的工藝，是制造空心塑料制品的成型方法。

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它借鑒于歷史悠久的玻璃容器吹制工藝，吹塑成型起源于20世紀(jì)30年代，直到1979年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。中空吹塑成型是第三種最常用的塑料成型方法之一，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。
中空制品的吹塑包括三種主要方法:擠出吹塑主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑，包括擠出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品。
此外，還有多層吹塑，但吹塑制品75%用擠出吹塑，24%用注射吹塑成型，1%用其他吹塑成型。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備成本低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣；缺點(diǎn)是廢品率較高，廢料的回收，利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進(jìn)行修邊操作。
擠出吹塑制備中空容器是先擠出管狀型坯進(jìn)入開(kāi)啟的兩瓣模具之間，當(dāng)型坯達(dá)到預(yù)定的長(zhǎng)度后，閉合模具，切斷型坯，封閉型坯的上端及底部，同時(shí)向管坯中心或插入型坯的針頭通入壓縮空氣，吹脹型坯使其緊貼模腔壁經(jīng)冷卻后開(kāi)模脫出制品。
擠出吹塑制備薄膜是通過(guò)環(huán)隙口模擠成截面恒定的薄壁管狀物，同時(shí)由芯棒中心引進(jìn)壓縮空氣將其吹脹，被吹脹的泡管在冷卻風(fēng)環(huán)、簽弓裝置的作用下，逐漸地引伸定型；最后導(dǎo)至卷取裝置，迭卷成雙折的塑料薄膜。