吹塑加工也稱中空吹塑加工，是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型型坯吹脹形成中空制品的方法。
吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。具體分析如下
1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細考慮好如何分模，這樣會影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題；

2.制品斜度。平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；

3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好， 因為可以減少制品成本;

4. 吹脹比。 吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;

5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;

6. 嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細考慮。