?吹塑生產加工常用的材質有多種，以下是一些常見的類型：
聚乙烯（PE）
低密度聚乙烯（LDPE）：具有良好的柔韌性、透明性和耐化學腐蝕性，其柔軟性使其在生產薄膜、塑料袋、玩具、管材等方面應用廣泛。LDPE 制成的吹塑產品質地輕盈，手感柔軟，且具有較好的抗撕裂性能。
高密度聚乙烯（HDPE）：強度高、剛性好、耐磨損、耐腐蝕，常用于制造大型的吹塑容器，如垃圾桶、工業用儲水桶、燃油箱等。HDPE吹塑產品具有較高的硬度和抗壓強度，能夠承受較大的壓力和重量。
線性低密度聚乙烯（LLDPE）：綜合了 LDPE 和 HDPE 的優點，具有較高的拉伸強度、抗撕裂強度和良好的韌性，同時又保持了較好的柔韌性和透明性。常用于生產各種薄膜、重型包裝袋、農膜以及一些需要較高強度和耐久性的吹塑制品。
聚丙烯（PP）
具有較高的耐熱性、剛性和耐化學腐蝕性，密度小，是最輕的通用塑料之一。PP 吹塑產品可在較高溫度下使用，常用于制造食品容器、飲料瓶、醫藥包裝瓶等。此外，PP 還可通過添加不同的添加劑和采用特殊的加工工藝，生產出具有高透明度、高光澤度或特殊性能的吹塑制品。
聚氯乙烯（PVC）
具有良好的機械強度、耐化學腐蝕性和難燃性，可根據不同的配方和加工工藝調整其性能。PVC 吹塑制品常見的有塑料門窗型材、各種管材、薄膜、雨衣、玩具等。不過，由于 PVC 在加工過程中可能會釋放出有害氣體，對環境和人體健康有一定影響，因此在使用時需要注意環保和安全問題。
聚苯乙烯（PS）
透明度高、光澤度好、易于加工成型，但質地較脆，抗沖擊性能較差。普通 PS 常用于制造一次性餐具、文具、包裝盒等。通過對 PS 進行改性，如添加橡膠等彈性體，可以提高其抗沖擊性能，生產出高抗沖聚苯乙烯（HIPS），用于制造一些需要較高強度和韌性的吹塑產品，如電器外殼、玩具等。
聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）
具有良好的透明度、光澤度、機械性能和阻隔性能，對氧氣、二氧化碳和水汽有較好的阻隔作用，因此常用于制造飲料瓶、食品包裝瓶等。PET吹塑瓶具有較高的強度和透明度，外觀美觀，且可回收利用，是一種較為環保的包裝材料。
聚碳酸酯（PC）
具有優異的機械性能、光學性能、耐熱性和耐沖擊性，是一種高性能的工程塑料。PC 吹塑產品主要用于一些對產品性能要求較高的領域，如航空航天、汽車工業、電子電器等。例如，汽車的前大燈燈罩、飛機的舷窗、高端電子產品的外殼等常采用 PC 吹塑成型。
熱塑性彈性體（TPE）
具有橡膠的彈性和塑料的加工性能，可通過吹塑成型生產出各種具有彈性的產品，如玩具、密封件、管材、薄膜等。TPE 吹塑制品手感柔軟、舒適，具有良好的彈性恢復能力和耐磨損性能，并且可以根據不同的需求調整其硬度、柔韌性和其他性能。