中空吹塑加工是一種通過將熔融塑料型坯吹制成中空制品的成型工藝，廣泛應用于制造塑料瓶、桶、罐、玩具、汽車部件等。

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下面來聊一聊中空吹塑加工關鍵工藝參數與控制如何？
溫度控制
熔體溫度：原料熔融溫度需精準控制（如 PE 約 140~220℃，PET 約 260~290℃），溫度過高易導致原料降解，過低則型坯流動性差、表面粗糙。
模具溫度：影響冷卻速度和制品外觀，低溫模具可縮短成型周期，但可能導致制品內應力增大（如 PET 瓶易出現白霧）。
吹脹比與拉伸比
吹脹比：制品直徑與型坯直徑的比值（通常為 2:1~4:1），比值越大，制品壁越薄，需考慮原料熔體強度（如高吹脹比需選用高分子量 PE）。
拉伸比：拉伸吹塑中，型坯長度與制品長度的比值，合理拉伸可提高制品抗沖擊性（如 PET 瓶拉伸比常為 1.5:1~2:1）。
壓縮空氣壓力
壓力范圍通常為 0.5~1.5MPa，需根據原料厚度和模具復雜度調整：
薄壁制品或復雜模具需更高壓力（如 1.0MPa 以上），確保型坯貼合模具細節。
低壓力可能導致制品表面不平整、花紋模糊。
冷卻時間
冷卻不足會導致制品變形、尺寸不穩定；過度冷卻則延長生產周期。
可通過模具內循環冷卻水或風冷系統優化冷卻效率（如水冷溫度控制在 15~25℃）。